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硫酸是活泼的无机强酸之一。对金属的腐蚀性很强,而且腐蚀过程复杂。和所有的强酸一样,硫酸溶液中含有大量的氢离子(H-1)。众所周知,氢离子是有效的阴极去极化剂,使金属产生氢去极化反应而腐蚀。浓硫酸和稀硫酸的腐蚀性质有很大差别,稀硫酸一般只具有酸性,浓硫酸不仅具有酸性,而且具有强的氧化性。所以浓硫酸不仅产生氢去极化腐蚀,也产生氧去极化腐蚀。
根据实验,铁在稀硫酸中的腐蚀速度随硫酸的浓度的增加而提高,当硫酸浓度达到50%时腐蚀速度达到大值,硫酸浓度超过50%以后,腐蚀速度下降,当硫酸浓度超过阀门8高温浓硫酸腐蚀特点有哪些5%时则转变成氧化性的浓硫酸,腐蚀的阴极过程主要为氧化剂的还原过程。在浓硫酸浓度范围内,随着浓度提高腐蚀速度下降,在99~102%硫酸(稀的发烟酸)浓度范围内,铁的腐蚀率达到低值,此后随着过剩三氧化硫的增高,腐蚀速度又开始提高。当过剩三氧化硫达到18~20%时腐蚀速度又出现一个新的峰值,继续提高三氧化硫含量,腐蚀速度又开始下降,由上述可见,铁在硫酸中的腐蚀速度随硫酸浓度而产生十分复杂的变化。
工业上的浓硫酸一般指的是浓度在93~98.5%的含水硫酸,在室温下,这种浓度的硫酸对金属的腐蚀性很小,普通炭钢和铸铁就可满足使用要求,但当温度超过50℃后,浓硫酸腐蚀开始增强,对金属腐蚀开始加剧,温度在80~120℃优良的金属材料是高硅不锈钢。
因此,在工业生产中硫酸的腐蚀性不仅使设备的使用寿命降低,材料损耗,甚至会造成停产乃至事故。所以研究硫酸对金属的腐蚀过程和特点,开发新型有自主知识产权的高温浓硫酸腐蚀材料和产品,推动和促进硫酸化工设备的国产化,既有巨大的经济效益,也会产生巨大的社会效益。
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